Kostir Laser Pipe Cutting Technology

Laserpípuskurðartækni sýnir verulegan kost á sviði málmpípuvinnslu í krafti háþróaðra vinnslureglna, sem aðallega endurspeglast í eftirfarandi þáttum:

1. Hár nákvæmni til að tryggja vinnslugæði

Lasergeislinn hefur afar lítinn blett eftir að hafa einbeitt sér (allt að míkronstiginu), sem gerir kleift að skera nákvæmni ± 0 . 1mm . er niðurskurðurinn flatur, sléttur og burr-frjáls, sem dregur úr þörfinni fyrir síðari aukavinnslu . fyrir hágæða pípudbragði (svo sem PIPELINES í AeroSoS og Efnafræðinni getur beint uppfyllt kröfur um samsetningar, forðast vandamál í leka eða streitu af völdum ófullnægjandi nákvæmni í hefðbundinni skurði.

2. Hávirkni sjálfvirkni til að bæta framleiðslugetu

Laser skurðarhraði getur náð 3-5 sinnum því sem er hefðbundið vélrænt klippa . ásamt tölulegu stjórnkerfi og sjálfvirkum hleðslu/affermingartækjum, það getur náð 24- klukkustund stöðugri aðgerð . Til dæmis, að skera niður 100mm-tiameter rysi. Verkfæri, stytta framleiðslulotuna verulega . Þetta er sérstaklega hentugt fyrir stórfellda forsmíði þarfir olíu og jarðgasleiðsluverkefna .

3. Sveigjanleg aðlögun að flóknum formum og efnum

Móta aðlögunarhæfni: Það getur auðveldlega klippt hringlaga, ferninga og sporöskjulaga rör, svo og flóknar útlínur eins og gróp, hnakkform og margar holur, án þess að þörf sé á sérsniðnum sérstökum mótum . Þetta uppfyllir vinnsluþörf sérstakra lagaðra pípa (svo sem hitaskipti pípu og bognar rör í byggingu stálbygginga) {.}}}}}}}}}}}

Efnislegur alhliða: Það er hentugur fyrir ýmsar málmrör eins og ryðfríu stáli, kolefnisstáli, ál ál og títanblöndu og getur jafnvel skorið hár-hörkuefni (svo sem slökkt stál), stækkað vinnslusviðið .}

4. Vinnsla án snertingar til að vernda heiðarleika vinnustykki

Laserskurður þarfnast ekki vélrænna verkfæra til að hafa samband við pípuna, forðast vélrænni streitu, aflögun eða gjall aðlögunarvandamál sem geta komið fram í hefðbundinni skurði (svo sem sagun og plasmaskurð) . Það er sérstaklega hentugur til að vinna úr þunnum veggjum (veggþykkt veggþykkt<2mm) and precision instrument pipes, ensuring that the internal fluid conveying performance of the pipes is not affected.

5. lítil orkunotkun og umhverfisverndaraðgerðir

Laserskurður hefur mikla orkuþéttni og lítið hitahitað svæði (venjulega<1mm), reducing material thermal deformation and energy loss. Compared with flame cutting, it emits no harmful gases; compared with plasma cutting, it produces lower noise, meeting the green production requirements of modern industry.

 

Með 27 ára reynslu í leysir kælingu, Hanli kælir bjóða upp